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高温热风炉如何烘干石灰?

来源:天津亿创科技有限公司 发布时间:2021-04-07热度:
目前我国轻钙生产企业均采用混合立窑煅烧工艺及设备,或采用柴油煅烧炉提供热源,成本高,产量低。轻质碳酸钙生产中的干燥虽然是一个物理过程,机理简单,但由于干燥温度控制...


目前我国轻钙生产企业均采用混合立窑煅烧工艺及设备,或采用柴油煅烧炉提供热源,成本高,产量低。轻质碳酸钙生产中的干燥虽然是一个物理过程,机理简单,但由于干燥温度控制不好,容易造成返碱,炕干燥的ph值增加0.1 ~ 0.5;而且由于密封不严,容易造成产品污染,盐酸不溶物增多;此外,由于设备的原因,容易被有色物质污染,导致产品白度下降。在石灰的生产过程中,由于产品的粒度较细,初始含水量在45% ~ 55%的范围内,最终含水量应降至1%以下,干燥过程不仅是水分蒸发的过程,也是滤饼破碎的过程,最终产品为粉状。干燥过程的影响主要在于干燥温度和工艺过程。因此,在生产高纯度、高白度的石灰产品时,对干燥温度有严格的要求。为了保证干燥质量和干燥能力,采用联合干燥工艺势在必行。整个系统采用自动给煤除渣,并配有具有电动、控制和监控功能的电控设备,保证系统的正常运行。热管高温热风炉单独布置,将高温射流、中温插件、低温热管和烟气再循环技术有机结合,运行高效、可靠、环保、寿命长,为企业节能降耗创造条件。实践证明,高温热管热风炉适用于干燥石灰制品。目前,高温热管热风炉已在广东、湖南等石灰企业广泛应用,受到市场青睐。高温热管热风炉设计中创造性地采用了烟气再循环技术,即将废气引回燃烧混合室[3],通过控制混合比,使换热器长期运行的允许温度保持在800左右。燃烧炉采用卧式往复炉排或链条炉排两种类型,设有两个燃烧室和二次风机构[3],使煤充分燃烧,产生800以上的热烟气,通过引风机引入同效换热器。燃烧炉以煤为燃料,产生800左右的热烟气,经高效换热器冷却至160左右。同时,将20的冷空气加热到250 ~ 550,然后通过管道输送到石灰干燥设备,湿物料用这种纯热空气干燥。


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